c、耳子特征:鋼材輥縫兩邊或單邊沿軋制方向過充滿造成局部或連續(xù)的凸起狀態(tài)。產(chǎn)生原因:成品前孔軋件來料大;進口導(dǎo)衛(wèi)偏、松,軋件扶不正;軋輥軸向竄動;加熱不均或溫度過低;成品孔型磨損產(chǎn)生帶有臺階的凸起。預(yù)防措施:合理控制加熱爐溫和半成品尺寸;嚴格導(dǎo)衛(wèi)裝置的調(diào)整;提高軋機預(yù)裝精度;定時定量倒孔型。d、結(jié)疤特征:鋼材表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規(guī)則的“舌頭形”或“指甲形”。分閉合或不閉合;有根或無根。結(jié)疤下面一般帶有氧化鐵皮。翹起的結(jié)疤又稱翹皮。產(chǎn)生原因:鋼坯有結(jié)疤、重皮、夾雜等缺陷;半成品軋件存在局部凸塊;孔型掉塊或沙眼;孔型刻痕或焊疤不良;軋件在孔型內(nèi)打滑;外界金屬軋入軋件表面;半成品軋件被外界物品刮傷等。預(yù)防措施:不合格鋼坯不得入爐;孔型采取刻痕或焊疤時,刻、焊痕形狀和高度應(yīng)平緩圓滑;加強軋輥質(zhì)量檢查;合理孔型設(shè)計;嚴禁低溫、黑頭鋼軋制;經(jīng)常檢查孔型磨損情況并及時倒孔型;軋件運送設(shè)備和運行場所應(yīng)整潔圓滑。合金的研究和開發(fā)是材料科學(xué)和工程領(lǐng)域的重要研究方向之一。青浦區(qū)哈氏合金板材
1.1.5導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔修磨不徹底1)班前準備更換導(dǎo)衛(wèi)時,導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔油污一定要清理干凈,然后用磨光機把不平整的導(dǎo)衛(wèi)夾板內(nèi)腔打磨平整。2)對于焊接修磨后的出口導(dǎo)衛(wèi)夾板,崗位工要仔細檢查確認,確保出口導(dǎo)衛(wèi)尖長短一樣,杜絕將不合格或存在問題的導(dǎo)衛(wèi)上線。1.1.6換槽換導(dǎo)衛(wèi)或停機檢查后沒有對中軋制線1)在換輥換槽后,軋制線的對正必須有專人負責(zé)確認。2)在備軋機時,軋機橫梁調(diào)整必須水平,進出口導(dǎo)衛(wèi)必須在同一水平線上。3)停機檢查后對軋機軋制線進行及時復(fù)位,確保軋制線對中。嘉定區(qū)鎳鈷合金板材不銹鋼棒材的用途有哪些。
2.1硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的技術(shù)特點PEM的基本工藝流程如圖3所示。它具有產(chǎn)品長度不受限制、縱向密度比較均勻、成型連續(xù)性強、效率高等優(yōu)點。2.2硬質(zhì)合金棒材PEM工藝的發(fā)展現(xiàn)狀20世紀80年代以來,粉末塑化體擠壓成型采用了以雙螺桿真空擠壓機為的連續(xù)擠壓設(shè)備,其自動化程度、工藝過程控制精度都有了大幅度的提高,并大量采用了光電子監(jiān)控、計算機在線適時控制等智能化部件,從而進一步方便了操作,提高了成型能力。隨著新一代擠壓設(shè)備的出現(xiàn)與不斷發(fā)展,PEM工藝技術(shù)水平也不斷提高,目前已能擠出直徑為0.5~40mm的棒材。產(chǎn)品有電路板微型鉆頭、計算機打印針等電子工業(yè)用精密部件,汽車聯(lián)合桿等粉末冶金產(chǎn)品以及傳統(tǒng)使用領(lǐng)域中的多種零部件。
2.3.2粘結(jié)劑粘結(jié)劑的體系隨著PEM工藝的發(fā)展不斷更新,且日益復(fù)雜化。合理設(shè)計的體系,必須在滿足成型過程中粉料流動性要求的前提下,充分考慮脫脂過程對擠壓棒材性能的影響,將成型劑的選擇和配方與成型劑的脫除以及最終產(chǎn)品的性能結(jié)合起來。早期粘結(jié)劑的體系主要以石蠟為主,目前則向多組元方向發(fā)展。如國外的兩組元成型劑LDPE(低密度聚乙烯)/SA(硬脂酸)和PP(聚丙烯)/SA(硬脂酸),國內(nèi)的三組元成型劑20/SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物)+75/PW(石蠟)+5/SA(硬脂酸)等。2.3.3混煉混煉是改善粉末流動性和完成分散的一個復(fù)雜過程,在該工序中必須使成型劑完全均勻地與粉末包覆、混合成具有優(yōu)良流變特性的粉末料?;鞜挷怀浞帧⒒鞜挼臅r間、溫度、方式等,控制不當是導(dǎo)致成型不好的重要原因。只有通過混煉過程得到比較好流變性能的粉料,才可能成型出內(nèi)部無裂紋、表面光滑的棒體生坯。304不銹鋼棒:用于餐具、櫥柜、鍋爐、汽車配件、建材、食品工業(yè)、醫(yī)療器具。久鎳。
ABS-Luna鋼廠年設(shè)計產(chǎn)能力50萬t特殊鋼,小時產(chǎn)能90t/h。產(chǎn)品規(guī)格包括Φ20mm~Φ100mm直徑圓鋼棒材、40mm~100mm方鋼、符合用戶要求卷重的Φ15mm~Φ50mm直徑棒材大盤卷。生產(chǎn)鋼種包括范圍的各類機械和汽車制造用鋼。連鑄矩形坯規(guī)格為200mm×160mm,由一臺兩流高速矩形坯連鑄機生產(chǎn)。軋機由17架緊湊式無牌坊機架組成,采用連續(xù)式平-立無活套布置,配備有機架快速更換裝置,可在5分鐘內(nèi)完成產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格的更換。兩套換輥機械人設(shè)備可自動連接軋機與軋輥維修區(qū)。在軋輥維修區(qū),新機架已經(jīng)過清洗和重新組裝,處于備用狀態(tài)。為確保產(chǎn)品獲得良好的表面質(zhì)量,軋制線配備5臺除鱗設(shè)備。其中臺為回轉(zhuǎn)式,布置在軋機入口側(cè)。產(chǎn)品終尺寸加工精度(可控制在DIN1013規(guī)定公差的1/8范圍內(nèi)),由一個5道次Kocks——達涅利減徑定徑軋制機組(RSB)和用于實現(xiàn)加工精度自動控制的兩個外形輪廓自動檢測儀來保證。在RSB減定徑機組前面,設(shè)有一條冷卻線,用于確保軋件在進入終精軋區(qū)之前,達到所要求的溫度范圍,并保證溫度均勻性(LTR-低溫軋制)。合金的熱穩(wěn)定性通常比單一金屬更好,因為它們可以抵御高溫和低溫。寶山區(qū)高溫合金棒材
430不銹鋼棒:成形性良好,抗腐蝕性差,應(yīng)用于汽車飾品等裝飾用途。上海久鎳。青浦區(qū)哈氏合金板材
Monel k-500合金應(yīng)用范圍:主要用于制造航空發(fā)動機上的工作溫度在750℃以下的渦輪葉片及燃氣輪機葉片;用于制造船舶上的緊固件、彈簧;化工設(shè)備上的泵、閥門零部件;造紙設(shè)備上的刮家刀片等。4.J29合金產(chǎn)品特性:4.J29合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。在20~450C具有與硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù),居里點高,具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。青浦區(qū)哈氏合金板材
上海久鎳合金材料有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在上海市等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,上海久鎳合金材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!