精餾是一種利用混合物中各組分的不同揮發(fā)性來分離各組分的分離過程。常用的設備有板式蒸餾塔和填料蒸餾塔。精密蒸餾的原理和設備流程與普通蒸餾相同,只是待分離體系中組分的相對揮發(fā)度較小,因此采用高效精密填料實現(xiàn)待分離組分的分離提無添加精油中常共存異構體,是生產(chǎn)分離香料的原料。比如天竺葵油、玫瑰油、玫瑰草油等天然精油中存在的香茅醇、迷迭香醇就是旋光異構體。這些異構體的沸點差異比較小,用一般的精餾工藝很難實現(xiàn)這種孤立香料的有效分離。因此,精密精餾廣泛應用于分離香料的生產(chǎn)中。香料提取設備為您的產(chǎn)品保駕護航。香料提取設備廠家-廣州博林機械!廣東質(zhì)量好的香料提取設備服務
博林機械大茴香腦生產(chǎn)技術裝置介紹本大茴香腦生產(chǎn)技術裝置,由冷凍結(jié)晶、離心分離、精餾提純?nèi)齻€主要設備部分組成。本裝置適用于將含量80%左右粗茴香油,提純到高純度99.5%的大茴腦。生產(chǎn)裝置投資成本低,工藝先進、勞動強度小,是大茴香腦生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置。本生產(chǎn)裝置采用上部卸料離心機自動卸料,配套移動式產(chǎn)品融溶缸承接結(jié)晶品及溶解物料。操作方便,勞動強度小,節(jié)約時間,效率比傳統(tǒng)離心機生產(chǎn)線提高80%以上。結(jié)晶冷庫內(nèi)結(jié)晶盆擺放節(jié)約空間,庫容利用率高,比傳統(tǒng)投資節(jié)約50%成本,冷凍溫度采用PLC自動控制。大茴腦粗油經(jīng)冷凍結(jié)晶及離心分離得到純度95%左右的產(chǎn)品,再通過高真空精餾裝置進行高純度大茴香腦的分離提純,真空精餾提純裝置是本公司具有多項知識產(chǎn)權的產(chǎn)品,采用新型絲網(wǎng)波紋填料和專門設計的塔內(nèi)件,分離效率高,產(chǎn)品純度和收得率高,采用先進的儀電控制系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程控制。廣東什么是香料提取設備哪里有高效提取,完美保留,讓您的香料更加自然。香料提取設備廠家-廣州博林機械!
真空精餾回流比控制裝置適用于填料塔精餾操作單元,需進行精餾提純的操作系統(tǒng)。本回流比控制裝置擁有自主知識產(chǎn)權。由分配罐與控制儀組成。通過控制儀操作使蒸出物料部分回流和部分蒸出,回流液進入塔內(nèi)液體分布器,在填料塔上進行質(zhì)量與熱量交換,實現(xiàn)提純目的。蒸出液進入餾份罐,獲得所需要的產(chǎn)物。本產(chǎn)品通過磁力驅(qū)動連桿機構,使蒸出液按設定的回流比重復進入回流管與蒸出管通道??刂苾x有全回流與合蒸出功能。2、特點:(1)回流比可以實現(xiàn)定量控制,無級調(diào)節(jié)。(2)回流分配罐設計新颕,為國內(nèi)較為前沿,并有自主知識產(chǎn)權。(3)回流比控制通過時間比例調(diào)節(jié)回流比大小,以3秒為一個回流比單位,可以實現(xiàn)從零到無窮大的操作。(4)在實際操作中,精餾開始階段或工藝需要時,可以選擇全回流操作。精餾結(jié)束階段或工藝需要時,可以選擇全蒸出操作。(5)無動密封,零泄漏。(6)橫式設計,安裝占用空間小,回流靜壓大,無汽阻現(xiàn)象。(7)二端有大尺寸玻璃視鏡,可直觀觀察到回流與蒸出液的流速與流量。
提取操作主要根據(jù)固體原料在提取過程中的運動形式,分為固定提取、攪拌提取、旋轉(zhuǎn)提取和逆流提取四種方式。在固定浸出操作中,浸泡在有機溶劑中的原料是靜止的,溶劑可以是靜止的,也可以是回流循環(huán)的狀態(tài)。攪拌萃取采用刮刀攪拌器,溶劑與浸泡在其中的花層在緩慢旋轉(zhuǎn)中充分接觸,因此萃取效率高于固定萃取,特別適合玫瑰、桂花等鮮花的加工。旋轉(zhuǎn)浸出采用轉(zhuǎn)鼓浸出器,將原料裝入轉(zhuǎn)鼓并注入溶劑,然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓,使原料和溶劑相對運動。與攪拌浸提相比,提高了浸提效率和處理能力,特別適合茉莉花、大花蕙蘭、墨紅等鮮花的加工。質(zhì)量保證,價格實惠,香料提取設備為您帶來更高的收益。香料提取設備廠家-廣州博林機械!
香料提取方法:對于香氣成分受熱易變質(zhì)的原料,或部分香氣成分溶于水,不適合采用水蒸氣提取的原料,特別是一些鮮花,精油含量低,只能在低于水蒸氣蒸餾的溫度下提取,應采用提取方法。較大程度 常用的方法是揮發(fā)性溶劑提取。所用溶劑為石油醚、苯、二氯乙烷或混合溶劑等。所制備的提取物的香氣仍與原香料植物的香氣不同,但仍能滿足調(diào)味的要求。玫瑰、茉莉、白蘭花、紫羅蘭、金合歡、水仙花、康乃馨、金雀花等嬌艷的花朵。都是用這種方法處理的。過程是:通常在室溫下,將鮮花和溶劑放入靜態(tài)或旋轉(zhuǎn)提取器中。將分離出的提取物澄清并過濾,然后在較低溫度下蒸餾回收溶劑,到后面除去溶劑制成提取物,或者進行乙醇提取除去蠟狀物質(zhì)制成清潔的油。如果一般揮發(fā)性溶劑的萃取溫度對熱敏性香氣成分有影響,則使用液化丙烷、丁烷或二氧化碳作為溶劑,溶劑在專門使用耐壓設備中萃取。廣州博林機械-天然香料提取設備廠家!廣東什么是香料提取設備哪里有
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天然香料提取新技術有:微波輻射誘導提??;在微波輻照過程中,微波射線可以自由地穿過對微波透明的萃取介質(zhì)。到達植物材料的內(nèi)部維管束和腺細胞系統(tǒng)。由于微波能量的吸收,材料內(nèi)部溫度驟然升高,天然材料的維管束和腺細胞系統(tǒng)升溫更快。位于細胞中的香料物質(zhì)從細胞壁中自由流出。在提取介質(zhì)周圍轉(zhuǎn)移,在較低溫度下被提取介質(zhì)捕獲并溶解在其中。過濾殘渣得到提取物。微波輻射誘導提取技術適用于任何天然物質(zhì)的提取,可以滿足高效、快速、高選擇性、安全和對環(huán)境無害的要求。微波輻射產(chǎn)生的熱量局限于天然材料如香料植物的維管束組織內(nèi)部。材料和選定的提取介質(zhì)處于施加的微波場中,并且提取介質(zhì)對微波束是透明的。微波可以作用于植物組織內(nèi)部產(chǎn)生所需的溫度(植物組織中含有水分,水分吸收微波能量產(chǎn)生熱量)。而材料周圍幾乎沒有熱量,環(huán)境溫度仍然保持不變。微波誘導提取技術的步驟如下:(1)切碎物料吸收微波能量;(2)選擇對微波透明或半透明的萃取劑與物料接觸;(3)將物料與萃取劑混合,置于微波發(fā)生器中進行輻照,物料成分吸收微波能量,此時發(fā)生實質(zhì)性的萃取過程;(4)從萃取相中分離殘渣;⑤回收提取物。如果提取物可以直接使用,則不需要除去提取劑。廣東質(zhì)量好的香料提取設備服務
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